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东莞吸塑厂家告诉你吸塑产品生产工艺有哪些?哪一种会比较好

江苏11选5APP下载江苏11选5APP下载 > 新闻资讯 > 行业动态    发布时间:2017-05-03 09:42:52

 随着社会的变迁,包装制品成为了人们的喜爱和追捧,一个产品,经过包装之后,看起来就会更加的美观和华丽,人们常用吸塑来作为里面的材料,这样会显得产品有饱满感,看起来里面丰富等好处,那么吸塑产品生产工艺有哪些?哪一种会更好,下面让

东莞吸塑厂家告诉你。
 吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等
 
 一、起模:当客户确认样品后,打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。
 
    常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,制作时间一般为24小时。
 
    铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为生产最常用的模,一般制作周期为100小时,最少为3天时间,使用寿命约10万个。
 
    数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求精确,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。
 
   二、拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的最主要工序。
 
   拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,要根据排模长度来定。
 
   三、冲床:拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。
 
   四、折边:一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲,需加此工序。此工序由折边机完成。
 
   五、冲孔:如果顾客有特殊要求,要在吸塑上穿孔时添加此工序。
 
   六、包装:吸塑产品包装一定要注意,根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。客户无特殊要求,可采用装箱、装胶袋的方式。白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品,常在生产时戴手套。
 
 以上就是东莞吸塑厂家告诉你吸塑产品生产工艺,希望能帮到您。
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